泊頭市東辰環(huán)保機械廠提供優(yōu)質(zhì)布袋除塵器,除塵骨架,鍋爐除塵器,高溫除塵布袋等產(chǎn)品.
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影響高溫除塵布袋使用期限的外部因素
1)氣流分布
氣流的分布不均勻會影響高溫除塵布袋的正常使用以及使用期限。若濾袋除塵器的氣流分布設(shè)計不合理,就會造成局部氣流過大,若高溫除塵布袋長期工作在這種工況下,就會導(dǎo)致高溫除塵布袋受損,例如氣流分布不均勻,就會造成一個室的高溫除塵布袋有幾條或局部損壞,所以氣流的分布也不能忽視。通??梢栽跒V袋除塵器中設(shè)計一個導(dǎo)流板,作用是改變氣流的方向,避免直接沖刷高溫除塵布袋。
2)煙塵顆粒
由于選擇的煤種不同,導(dǎo)致煙氣中帶有粉塵量的不同,當(dāng)粉塵進入除塵器后,由于粉塵直徑不同、輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在高溫除塵布袋的攔截下脫落,而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。而當(dāng)粉塵被高溫除塵布袋攔截后集結(jié)在濾袋表面,此時動能轉(zhuǎn)化為零,必然會對高溫除塵布袋產(chǎn)生沖擊力,在動能的作用力下,粉塵不停沖刷高溫除塵布袋,若煙氣中含塵量大,過濾風(fēng)速大,濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷,而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落,損壞高溫除塵布袋過濾效率。塵粒的粒徑不同,所以對高溫除塵布袋的撞擊力量就不一樣,而粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì),它們的直徑都很小,當(dāng)被高溫除塵布袋攔截后,在過濾風(fēng)速的作用下,仍然無法脫落,殘留在高溫除塵布袋表面或者進入其內(nèi)部,當(dāng)與水汽相結(jié)合后,就會黏糊高溫除塵布袋,從而發(fā)生化學(xué)變化形成腐蝕。因此,在選擇高溫除塵布袋時,粉塵粒徑的大小,應(yīng)作為考量的一個指標(biāo)。
3)煙氣量
由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類,故品種很多很雜,煤種混雜、含量不一,主要是其熱值、含硫量以及揮發(fā)量等指標(biāo)難以區(qū)分。我國煤種,例如原煤、貧煤、白煤等,其熱值均可達到5000大卡以上,揮發(fā)量在17%左右,灰分量小,而差的煤種,由此可見,煤種的不同造就了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的一些差別。煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣會通過管道進入除塵器稱為入口煙氣,入口煙氣量的大小會直接影響高溫除塵布袋的使用期限。在入口煙氣量大情況下,若過濾面積小、過濾風(fēng)速大,濾袋除塵器的壓力上升,導(dǎo)致高溫除塵布袋的壓力增加,加劇高溫除塵布袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影響著高溫除塵布袋的使用期限。
4)煙塵的種類
煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質(zhì)組成的不同可以分為有機粉塵、無機粉塵以及混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵的分析,主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素,其中對濾袋沖刷主要是以Si02、Fe203為主,它們的粒徑很小,在風(fēng)速的作用下,對高溫除塵布袋的沖刷頻率高,增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤,不同的煤種SiO2、FeA含量也就不同。比如,原煤、甶煤中Si02含量大約在55%左右,但煤矸石中Si02含量達60%以上,可想而知,它們的存在直接影響著高溫除塵布袋的使用期限。
5)含氧量
煙氣中含有氧氣,并不是奇怪的是,但是針對不同高溫除塵布袋,就必須考慮氧氣含量及溫度。高溫除塵布袋在溫度下,有氧氣存在時,氧氣會慢慢對其氧化,使高溫除塵布袋發(fā)青、發(fā)脆,從而直接減少高溫除塵布袋的使用期限,例如PPS高溫除塵布袋在120℃~180℃,并且含氧量大、水汽含量達的條件下使用時,狀況非常好。但是當(dāng)溫度每增加10℃,它的抗氧化能力迅速縮小一半,同時抗酸堿能力也減小一半,嚴(yán)重影響其壽命。所以定制不同的高溫除塵布袋時,含氧量是不能忽略的指標(biāo)。
6)酸性氣體
在工業(yè)除塵中,由于煤的燃燒產(chǎn)生的延期,煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由于煙氣中含有水汽,生成強酸,強酸具有腐蝕性,強酸就會向纖維內(nèi)部滲透,并且工況溫度越高,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2的含量是進行工況分析中必不可少的要素之一。
7)堿性腐蝕
在第三各要素中提到關(guān)于粉塵分析,煙氣中含有大量的堿性物質(zhì)如:CaO、MgO等物質(zhì),屬于潮解性粉塵,直徑很小屬于顯微塵,在風(fēng)速的作用下,很容易進入纖維內(nèi)部,有的直接排放到空中,但一部分粉塵仍然殘留在纖維內(nèi)部堵塞濾孔,同時在煙氣中含有水汽,水汽與潮解性粉塵結(jié)合后黏糊濾孔使濾袋無法透氣,影響濾袋正常使用壽命。