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鍋爐除塵器的特點
鍋爐除塵器的工作原理是將含有塵氣的氣體通過進氣口進入除塵器箱體,由于氣流體積突然擴大,流速突然降低,顆粒較大的灰塵由于碰撞和重力作用從氣流中分離出來,包括灰塵,沉積到下箱體灰斗。由于濾袋過濾芯作用,較小的顆粒被緩慢地吸收到濾袋的外部。凈化后的氣體經(jīng)過濾袋從上箱體出風口排出。
鍋爐除塵器一般指鍋爐的除塵設備低于10噸,鍋爐除塵器主要是基于包過濾和濕式除塵器,和小型鍋爐袋式過濾器主要包括集塵器盒,布袋,框架,控制柜,脈沖噴射裝置,風扇等。該小型鍋爐除塵器結構合理,使用方便,阻力小,效率高,煙塵排放可達到相關部門的排放標準,非常適合小型鍋爐的安裝和使用。小型鍋爐袋式除塵器特點:
1. 小型鍋爐除塵器是一種專業(yè)的燃煤鍋爐除塵設備。防止含火花的粉塵直接進入除塵器,對除塵袋造成損壞,提高除塵器的使用壽命。在除塵器進氣口前安裝一個火花收集器,將混合在灰塵中的小火花粉碎熄滅,然后進入除塵器進行過濾。
2. 鍋爐除塵器采用冷卻措施,使溫度達到120℃以下,節(jié)約了使用高溫袋的成本。
鍋爐除塵器
3.小型鍋爐除塵器采用噴粉裝置和旁路裝置,可防止粉塵濾袋被煙灰粘接,降低進入袋式除塵器的溫度,并能很好地延長濾袋。的生活。
4. 除塵系統(tǒng)進氣管、集塵箱保溫、除塵灰斗外壁在保溫前由電熱板加熱。
5. 除塵布袋,該除塵布袋由PTFE過濾材料(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針沖制而成。聚四氟乙烯纖維具有高分子線型結構,具有較強的耐溫、耐磨性、耐腐蝕性和耐化學性。廣泛應用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種苛刻的煙氣過濾環(huán)境。
6. 除塵框架,采用錐形口結構的袋籠,在重力作用下與自身平行。濾袋與濾袋之間的距離均勻,整個濾袋室的氣流相對均勻。濾袋籠骨的生產和焊接符合相應的行業(yè)標準。
7. 電磁脈沖閥。電磁脈沖閥是濾袋除塵的動力元件。它的選擇與除塵器的成本和除塵效果有關。該脈沖閥膜片經(jīng)久耐用,使用壽命在100萬次以上,滿足了脈沖電磁閥穩(wěn)定運行的要求,大大減少了維護工作量。
8. 研制了一種自鎖氣缸傳動機構與安全油箱聯(lián)合保護裝置。自鎖氣缸驅動機構保證在停電時,控制系統(tǒng)沒有信號控制,機構保持原始狀態(tài),不會誤操作。
9. 采用PLC控制柜,通過觸摸屏操作,實時監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況。控制柜具有遠程監(jiān)控輸出接口。
10. 卸荷閥。卸料溫度可達280℃。軸承與兩端葉輪有一定的隔離,可以防止超細粉與軸承接觸。耐高溫卸料機輸送的物料溫度可達500?C,由鏈輪連接。減速機與放料殼體之間有一定距離。保證物料自動卸灰。
11. 注入組合,鍋爐除塵器的清洗方法是固定線注入,每個過濾器房間配備1 - 2安全氣囊,氣囊上的脈沖閥與噴射管連接,和一個噴射管對應一排濾袋進行清洗。
隨著處理的灰塵氣體越來越多濾袋表面吸附的粉塵增多,同時濾袋的透氣性慢慢減弱,導致除塵器阻力不斷增大。為確保鍋爐除塵器阻力控制在限定范圍內,采用脈沖控制器發(fā)送信號,電磁脈沖閥依次打開,使氣包內的壓縮空氣從噴吹管各噴孔噴出到相應的布袋口(稱為一次風),然后引入少量的環(huán)境空氣(稱為二次風)。高速氣流通過時進入濾袋的次數(shù)是一次風的倍數(shù),導致濾袋瞬間迅速膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾袋急劇收縮,這樣就可以清除積聚在濾袋外壁的灰塵。落下的粉塵通過排灰系統(tǒng)排出,因為清灰是分別對幾組濾袋依次進行,所以除塵器清灰過程中不需停機可以繼續(xù)正常運行。